Szilícium keverék öntőformák készítéséhez: műszaki adatok

2024 Szerző: Sierra Becker | [email protected]. Utoljára módosítva: 2024-02-26 05:18

A szilikon keverék ideális anyag fosszíliák, élettestek és más kemény tárgyak öntőformáinak készítéséhez. Folyékony latexként könnyű, rugalmas, nagy hűségű formát ad. További előnye a hosszabb élettartam, valamint a vegyszereknek és a lebomlásnak való ellenállása. Ez az ajánlott anyag fontos példányokból tartós formák készítéséhez. A gipsz szilikon formák rövidebb idő alatt elkészíthetők, mint a latex öntőformák, ha "gyors" katalizátorokat használnak. Az egyetlen hátránya, hogy drágább, mint a latex, és nem olyan rugalmas, ami törést és sérülést eredményez.

Szilikon anyag összetétele

Ez az anyag szilikonpasztából és egy platina katalizátorból áll, amely felgyorsítja a kikeményedést.

A formák létrehozásakor a szilikon keveréket átlátszó, piros, sárga, fehér és egyéb színekben használják. A keményítőnek eltérő paletta is lehet, vagy színtelen is lehet.

A két komponens szobahőmérsékleten történő összekeverése után a szilikonmassza megszilárdul és gumiszerű megjelenést kölcsönöz. A legtöbb esetben a keményedési idő 18-24 óra, de gyors hatású katalizátorok használatával jelentősen csökkenthető a kikeményedési idő.

A szilikonvegyületek típusai

A formák készítéséhez használt gumikeverékek legáltalánosabbak az RTV, az RTV-2 és a HTV. Az RTV (szobahőmérsékleten vulkanizáló) gumikkal ellentétben a HTV szilikon 100 °C-ot meghaladó hőmérsékletet igényel a térhálósodáshoz.

A szilikonkeveréket gyártók közül mindenki sokféle szilikont és katalizátort igyekszik előállítani, különböző viszkozitású, színű és más funkciójú.

Az RTV szilikonoknak két fő osztálya van

1. Ón katalizált szilikonok.

2. Szilikonok platina katalizátoron.

Mindegyiknek megvannak a maga előnyei és hátrányai. Az ónkatalizált szilikonok általában olcsóbbak és könnyebben használhatók. Alacsony és közepes viszkozitásúak, így jól körbefolynak a termék körül. Ezzel szemben a platinát számos természetben előforduló vegyület, különösen a kén, ón, aminok, frissen készült poliészter, epoxi vagy uretángumi termékek elnyomják. Még azután is, hogy a terméket akril lakkal bevonta, a szilikon keverék a formáhozA platina nem keményedik meg kén- és óntartalmú felületekkel való kölcsönhatás esetén. Emiatt sok természeti objektum számára alkalmatlanok. Azonban a kikeményedés után a legnagyobb kémiai, mikrobiológiai és hőállósággal rendelkeznek, és általában hosszú évekig rugalmasak maradnak. Ezzel szemben az ónkatalizált szilikonok néhány év használat után törékennyé válnak, és elkezdenek hasadni vagy elszakadni. Ezen okok miatt az ón csoportba tartozó szilikonokat gyakran használják kis mennyiségű öntési munkákhoz. A platinát pedig fontos munkákhoz használják, különösen nagy mennyiségben.

Eltarthatósági idő

Sok szilikon a vásárlás dátumától számított 5 évig sikeresen használható, ha megfelelően, légmentesen záródó tartályokban, száraz, hűvös helyen tárolják. A katalizátorok azonban meglehetősen gyorsan veszítenek hatékonyságukból, még megfelelő tárolás esetén is a legjobb egy éven belül felhasználni őket.

Ahol alkalmazható

Az RTV-2 szilikon keveréket különféle figurák másolására használják. Valamint poliészterből, epoxigyantából, viaszból, gipszből, gyertyákból, játékokból és szappanokból stb. készült művészeti termékek.

A Pentelast szilikonvegyület élelmiszer-minőségű és biztonságos. Ennek az anyagnak az az előnye, hogy rendkívül rugalmas, és nem károsítja a terméket, amikor eltávolítják, az ilyen gumiformák újra felhasználhatók. Tekintettel arra, hogy ez egy élelmiszer-minőségű szilikon platina katalizátoron, felhasználhatószilikon formák gipszhez, formák süteményekhez és süteményekhez, süteményekhez és egyéb édességekhez.

Biztonsági utasítás

A szilikonvegyület megfelelő használat mellett viszonylag biztonságos és szagtalan termék, azonban a katalizátorok és sűrítőszerek mérgezőek lehetnek a szemre és a bőrre, ezért ezeket a testrészeket védeni kell.

A formák létrehozásának eljárása

• A másolt minta felületét megtisztítják és zsírtalanítják. Ha szükséges, használjon viaszos kenőanyagot, szappanos oldatot vagy vazelint.
• Az anyag alaposan összekeveredett, mivel a tárolás során üledék képződhet.
• Előre elkészítünk egy tárolót, amelybe a lenyomat alapja kerül. Egy ilyen tartály lehet műanyag pohár, palack vagy doboz. Viszonylag egyenes aljúnak és oldalaknak kell lenniük rések vagy lyukak nélkül.
• Tiszta edényben a keményítőt tartalmazó alapot addig hígítjuk, amíg homogén masszát nem kapunk.

• A szükséges szilikonmennyiség becsléséhez úgy kell kiszámítani a kiöntött térfogatot, hogy a terméket teljesen befedje. Egy másik lehetőség - egyszerűen lefedheti a termék felületét a lyukakkal és mélyedésekkel együtt, majd a keményedés után öntsön még egy adag szilikont, ebben az esetben a szilikon és a pénz megtakarítható. A minta egyenletes bevonása érdekében kívánatos a szilikont két vagy több tételben önteni vagy felhordani. A második adagot az első megkeményedett tetejére kell felhordani, de még mindig ragacsos. Tudhasználjon gézt vagy egyéb erősítő anyagokat is a rétegek közé ágyazva, amivel tartósabb formát készíthet.

• A katalizátorokat a szilikon típusától függően arányosan keverjük össze. Némelyikük 50:50 bázis/katalizátor arányt használ. Keverheti mechanikusan vagy manuálisan kanállal vagy pálcikával. Ebben a folyamatban 2 percnél hosszabb ideig nem lehet részt venni, mivel egy hosszú folyamat során sok légbuborék keletkezik a keverékben. Annak megállapításához, hogy homogén állagot kapunk-e, jobb, ha színes keményítőt veszünk.
• Keverés után a masszát a lehető leggyorsabban kiöntjük. Az anyag 24 órán belül gumiszerű állapotba köt. +23 °C alatti hőmérsékleten a kikeményedési idő hosszabb lesz.

Megfontolandó dolgok

A légbuborékok semmivé csökkenthetők, ha először a keverékek egy kis részét összekeverjük, és ecsettel bevonjuk a mintát. Ily módon nemcsak a buborékok érvénytelenítése érhető el, hanem a forma körvonalának egyértelműsége is. Vékony réteg felhordása után hagyja békén a terméket szobahőmérsékleten, amíg a keverék levegőtől mentessé válik és megkeményedik. Ezután a keményítő fennmaradó részét összekeverjük az alappal, és rétegesen felhordjuk a termékekre, amíg a kész formát el nem kapjuk. A laboratóriumban ez a folyamat egyszerűbb, mivel olyan gépekkel végzik, amelyek rázza a formát és kiengedi a levegőt. Földalatti körülmények között megrázhatja, ha saját maga megérinti a felszínt.

Ha a mintában nincs természetesA szilikon öntés közbeni kifolyásának megakadályozása érdekében támfalat kell építeni a minta köré. Ezt bármilyen inert anyaggal meg lehet tenni, például fa deszkával, deszkával, kartonnal stb. A falakat ragasztószalaggal rögzítheti és lezárhatja, hogy a szilikon ne szivárogjon át a repedéseken.

Figyelem! Bizonyos típusú szilikonok enyhén elszínezhetik az öntött kőzeteket. Munka előtt ajánlott tesztelni és kísérletezni egy nem alapvető mintával, mielőtt értékes tárgyakon használná őket.