Díszbronz: öntőforma

2024 Szerző: Sierra Becker | [email protected]. Utoljára módosítva: 2024-02-26 05:18

A belsőépítészetnek a középkor arisztokratikus stílusával való asszociációja érdekében a dekormesterek régóta használják a sárgarezet, és különösen gyakran a bronzot. Az ezekből az ötvözetekből való öntés már most is lehetővé teszi olyan monumentális remekművek létrehozását, amelyek bármilyen otthont díszíthetnek.

Bronz tulajdonságok

A művészi öntés során gyakrabban használnak ötvözeteket, mint tiszta fémet. A bronz különösen népszerű - a réz ötvözete ónnal (adalék és ötvöző elem) különféle arányokban. Ha ón helyett cinket adunk hozzá, az eredmény sárgaréz, ha pedig nikkel, akkor réz-nikkel. Az alumíniummal, berilliummal vagy szilíciummal kombinált réz szintén bronznak számít. Az ötvözőelem a következő jelölésen van feltüntetve:

• BrO5, ahol az ón 5%;
• BrOS5-25: 5% ón és 25% ólom.

Melyek a bronz technológiai tulajdonságai? Az öntés akkor lehetséges, ha az anyag eléri a folyékonyságot. A réz olvadáspontja 1083 °C. Ha ónt adunk hozzá, a küszöbérték 800 °C-ra csökken, ami nagyban megkönnyíti az alapanyag melegítési folyamatát. Kikeményedés után a termék zsugorodása akár 1% is lehet. Az összetevőktől függően a bronztermékek eltérőek lehetnekkeménység. Minimális mennyiségű ónnal kovácsolhatók, 20% vagy annál nagyobb koncentrációban kemények, törékennyé válnak. A plaszticitást az ólom készítménybe való bejuttatása adja. A cink hozzáadása ellenállóbbá teszi az anyagot a korrózióval szemben.

Bronz: öntés

A fémek olvasztását jelentős előkészítő munka előzi meg. Ennek egy része a modell gyártásához kapcsolódik. Ebben a szakaszban a szobrász méretre szabott modellt farag műanyagból. Aztán lefordítja életnagyságra gipszben vagy agyagban. Erről az átmeneti modellről egy hátsó benyomás készült. Egy összetett forma több alkotóelemből áll, és részekből áll össze. Felforrósított viaszt öntünk bele. A forma becsomagolásával érje el egyenletes eloszlását a teljes felületen. Lehűlés után viaszból készül a leendő szobor makettje. A szerző véglegesíti a részleteket, kijavítja a hiányosságokat.

A bronz és sárgaréz művészi öntését túlnyomórészt ilyen elveszett viaszformák ("viaszok") felhasználásával végzik. A szobor üreges, falvastagsága 2-5 mm. Ellenkező esetben, ha a fém kitölti az egész formát, akkor egy masszív öntvény túl nehéz lenne, és sok anyagra lenne szükség. És ez nem csak a költség. Öntéskor azonnal meg kell olvasztani annak teljes mennyiségét, és ez automatikusan megnöveli a kandalló és a kemence méretét, megnehezíti az ötvözet öntőformába juttatásának folyamatát. Ezenkívül az anyag zsugorodása elkerülhetetlen deformációt okoz, ami a formák és az egyedek torzulásához vezet.kompozíció részletei.

Folyamatfunkciók

A viaszforma létrehozása után kezdődik a következő lépés. A görgő átveszi az irányítást. Saját öntőformát készít az olvadt fém öntéséhez. A viaszt speciális hőálló kompozíció borítja több rétegben. Először az ilyen folyékony kerámiákat öntik a viaszformába. Ebben a szakaszban létrejön egy mag - egy „firka”. Az azonos összetételű megszilárdulás után a modellt kívülről gondosan lefedjük, beállítva a szükséges számú „nyarat”, ahová a bronz kerül.

Az öntés a tömeg magas hőmérsékleten történő szinterelése (kalcinálása) után válik lehetővé. A folyamat eredményeként erős kerámia héj képződik. A viasz a szellőzőnyílásokon és a levegőkivezető nyílásokon keresztül elpárolog. Az eredmény egy üreges forma. Fémöntés után eltörik. A belső kerámiaréteg elhagyható vagy eltávolítható a hozzáférési nyíláson keresztül.

Bronzöntés otthon

Lehetőség van ötvözött cikk cseréjére is. Otthon, ha van sablonod, készíthetsz így egy bronzöntvényt. De fel kell készülni arra, hogy az apró részletek pontos másolása nem lehetséges, és finomításra van szükség. A forma eldobható, de maga a föld (agyag és homok keveréke) többször is felhasználható. Általában levehető formákat készítenek, amelyek két részből állnak. De egy darabból is készíthetsz, ha viaszmodellt használsz. Szinterezés után az agyagformát befőzzükvíz, viasz lebeg a felszínére a letniken keresztül.

Minőségi öntés érhető el, ha a formát előmelegítik. A rezet és az ónt acéltégelyben hevítik. Használjon széntűzhelyet vagy tokos kemencét. A teljes megolvadás után a fémet még néhány percig magas hőmérsékleten tartjuk, és vékony, folyamatos sugárban a tartályba öntik. A terméket lehűlés után további feldolgozásra kerül. Először a letnikiben megfagyott fémet levágják. A helyek felszámolása folyamatban van. A finom részletek a verés során alakulnak ki. A terméket csiszolják, polírozzák, szükség esetén patinával borítják.